Qual è il vantaggio di utilizzare un Micropali?

Micropali installati per il nuovo supporto fondazione o per consolidare le fondazioni esistenti. Essi vengono installati anche in diagonale per tensione, tiebacks o chiodi del terreno. Si tratta di una soluzione perfetta per la perforazione della roccia e del suolo strati estremamente duri. Possiamo anche installare Micropali in ambienti con bassa clearance testa, scantinati e aree di accesso limitato per stabilizzare strutture o per il supporto di fondazione supplementare.

Micropali sono una grande soluzione quando si utilizza cassoni di cemento convenzionali non è possibile. Condizioni problema può essere limitati luoghi di lavoro, l’accesso terreni con un alto numero di colpo, perforazione in basamento roccioso, gli ostacoli, le strutture nelle vicinanze e aree instabili, quali doline, fiumi sotterranei e grotte.

Usi comuni di micropali

  • Per sostituire deterioramento sistemi di fondazione
  • Per fornire un sostegno supplementare per le strutture durante la ristrutturazione
  • Alla base di una struttura esistente per la stabilizzazione o per ri-livellamento
  • Per fornire pali di fondazione in cui l’accesso, o geologia ambiente impediscono l’uso di altri metodi
  • Per supportare le strutture colpite da scavo adiacente, tunneling o attività disidratazione
  • Per fornire un veloce, efficace alternativa ai metodi più tradizionali sottostanti

(This article comes from Park Range editor released)

Fondamento Profondo

Fondazioni su pali

Una pila è fondamentalmente un lungo cilindro di un forte materiale come il cemento che viene spinto nel terreno in modo che le strutture possono essere supportate su di esso.

Fondazioni su pali sono utilizzati nelle seguenti situazioni:

  1. Quando vi è uno strato di terreno deboli in superficie. Questo strato non può sostenere il peso della costruzione, così i carichi dell’edificio devono aggirare questo livello e trasferito allo strato di terreno più forte o roccia che è sotto lo strato debole.
  2. Quando un edificio ha molto pesanti, carichi concentrati, come in una struttura grattacielo.

Fondazioni su pali sono in grado di prendere carichi più elevati poi diffondersi appigli.

Ci sono due tipi di pali di fondazione, ciascuno dei quali lavora a suo modo.

Fine pali portanti

Nel lato cuscinetto pali, l’estremità inferiore della pila poggia su uno strato di terreno particolarmente forte o roccia. Il carico dell’edificio viene trasferita attraverso la pila sullo strato forte. In un certo senso, questo mucchio agisce come una colonna. Il principio fondamentale è che l’estremità inferiore poggia sulla superficie che è l’intersezione di uno strato debole e forte. Il carico aggira quindi il strato debole ed è sicuro trasferito allo strato forte.

Mucchi di attrito

Mucchi attrito lavorano su un principio diverso. La pila trasferisce il carico dell’edificio al suolo in tutta l’intera altezza della pila, per attrito. In altre parole, l’intera superficie del palo, che è di forma cilindrica, funziona per trasferire le forze al suolo.

Per visualizzare come funziona, immaginate si stanno spingendo una barra metallica solida di dire 4 mm di diametro in una vasca di gelato congelato. Una volta che avete spinto in, è abbastanza forte per sostenere un certo carico. Maggiore è la profondità di ancoraggio nel gelato, più carico che può sostenere. Questo è molto simile a come funziona un mucchio di attrito. In una pila di attrito, la quantità di carico una pila può supportare è direttamente proporzionale alla sua lunghezza.

In pratica, tuttavia, ogni pila resiste carico da una combinazione di cuscinetto lato e di attrito.

(This article comes from UnderstandConstruction.com editor released)

Ancoraggio grotta barre con adeguati punte è efficiente

Ancoraggio grotta barre sono una canna trapano filettata con punte sacrificali che sono avanzati fino alla profondità desiderata. La cave barre ancoraggio vengono stuccate attraverso il centro della colonna di trivellazione e fuori l’estremità del bit sacrificale.

Questo processo crea una colonna di cemento che è rinforzato al centro con la batteria di perforazione in acciaio. Ancoraggio grotta barre può essere utilizzato come schiene cravatta, cravatta bassi, ancore di roccia, chiodi suolo e micropali. La loro versatilità e macchine compatte soddisfare le esigenze di molte applicazioni impegnative.

Ci sono tre tipi di punte usate sulle barre cave. I bit estremamente versatili carburo croce taglio, utensili a inserti in metallo duro per hard rock e fatto un passo bit di argilla per l’argilla coesa. Il tipo di punta e dimensione è basato sul tipo di terreno e la capacità desiderate. fori più grandi offrono una maggiore capacità di carico e più copertura di malta. La copertura di malta protegge la barra di ancoraggio dalla corrosione ma zincatura è disponibile anche. A seconda del tipo di terreno, 3 “bit di diametro con pressione malta può creare un 6″ colonna diametro boiacca a 8 “. I tassi di produzione sono più alti quando si usano sistemi barra vuota rispetto alle ancore tradizionali perforati. Questo è particolarmente vero quando la foratura a siti con basso margine di altezza o in cui vi è il rischio di collasso foro.

(This article comes from Tildee.com editor released)

Barre autoperforante per micropali punto stretto

Barre autoperforanti all’interno della vasta gamma di gamma Minova MAI di fondazione e di controllo della stabilità dei prodotti si stanno muovendo al di là delle loro applicazioni tradizionali in costruzioni sotterranee e vengono utilizzati anche come micropali. Vitale per la protezione delle infrastrutture sopra scavi sotterranei, l’uso esteso della SDA barre autoperforanti fornire efficiente Rinforzo della fondazione delle fondazioni di edifici e per la stabilizzazione del suolo intorno scavi in particolare nei siti difficili da raggiungere con spazio di lavoro limitato.

Micropali SDA possono essere installati in ogni tipo di terreno e possono sopportare, affidabile, sia di trazione e compressione carichi fino a 2,750kN in tensione e fino a 1,910kN in compressione. Il disegno vuoto-bar del sistema di auto-perforazione offre una sola azione per la foratura e stuccatura. Come metodo efficiente di stabilizzare sottosuolo, micropali sta diventando un metodo sempre più importante per prevenire cedimenti di fondazioni per il lungo termine.

Micropali convenzionale ha diversi limiti importanti. Questi includono il processo che richiede tempo multi-step di installazione, la lunghezza fissa di rinforzo o loro estensione complicato, e loro disegno per forze di compressione solo e non per la tensione, essendo limitata dalla portata delle loro connessioni e pile-caps.

Minova MAI SDA cave-bar a superare queste limitazioni e rendono l’installazione più veloce e più efficiente con il loro processo di uno stadio. La barra è perforato nel terreno e boiacca cementizia viene iniettato attraverso l’asta cava in un’unica operazione. Durante la perforazione, la malta stabilizza foro per impedirlo collasso. Una volta installato alla lunghezza richiesta e dopo completo indurimento, la malta trasferisce il carico dalla barra nel terreno circostante. La stuccatura simultaneo assicura una copertura completa e uniforme della malta su tutta la lunghezza di micropali. giunti estensione fornisce allungamento dei micropali e la capacità portante del collegamento rimane la stessa delle barre.

Comparativamente attrezzature di perforazione di piccole dimensioni può essere utilizzato per installare i SDA bar come micropali in spazi ristretti o con l’altezza libera limitata. Con poca vibrazione o rumore, il processo di foratura si provoca il minimo stress sulle strutture circostanti.

In diverse condizioni del terreno, dalla ghiaia, sabbia, o argilla, o su siti con scarsa integrità strutturale, la Minova SDA barre autoperforanti come micropali sono versatili nella loro applicazione, veloce ed affidabile nella loro installazione, e compatibile con le attrezzature di perforazione convenzionale. Una volta installato, sono un mezzo efficace per prevenire insediamento e contribuendo ad aumentare la stabilità del terreno.

(This article comes from TunnelTalk.com editor released)

Guida ai migliori corda da utilizzare per sistemi di ancoraggio sulla vostra barca

Hi Guys, ci sono una pletora di varietà di corda che può essere utilizzato su argani a tamburo. In realtà questa è una delle grandi cose di argani a tamburo! Tuttavia, non tutte le corde sono creati uguali.

Ora la prima cosa che dovete sapere è che ci sono due categorie di base, in cui la maggior parte delle corde possono essere classificati, a doppia treccia e trefolo 3. Nei diametri più piccoli (6, 8, e 10 mm) doppia treccia è la scelta preferita a causa della sua alta rottura sforzo e di piccolo diametro. Doppia treccia è disponibile con due fibre differenti, poliestere o nylon.

Doppio poliestere treccia è una scelta comune a causa del suo prezzo più basso, alto carico di rottura, voto ai raggi UV, e resistenza all’abrasione. Tuttavia poliestere privo di qualsiasi tratto nelle fibre, quindi se si stanno mettendo in poliestere Le fibre sono effettivamente danneggiati. Quando si utilizza la linea di ancoraggio in poliestere dovrebbe essere impiegato un nylon sacrificale ‘colpo top’.

Doppia treccia nylon è un grande in tutto scelta per la sua capacità di allungare più e più volte senza danneggiare le fibre. La forza è simile a quella del poliestere con leggermente inferiore resistenza all’abrasione. Nylon ha un rating alto UV ed è anche circa il 30% in più del prezzo di poliestere. Doppia treccia in nylon è l’unica linea di ancoraggio di alimentazione LSM.

Successivo è tre filone. Tre tiranti a trefoli linee può essere fatto da PP, poliestere, Poly Blend, nylon o fibre naturali. Il più comune tre filone oggi è PP, e anche se buona PP è molto bello linea di ancoraggio lato vi è poca o nessuna sinistra oggi in giro. La maggior parte PP è della varietà ‘scadenti e’. Grazie alla sua relativamente basso carico di rottura per diametro non è una linea di ancoraggio ideale dimensioni inferiori a 12 mm e quindi non una linea ideale argano tamburo.

Tre poliestere filo o miscela di poli è un buon buon ancoraggio tamburo cavo del verricello nelle taglie più grandi. Il prezzo è una frazione del costo di doppia treccia ancora nelle misure sopra 10 millimetri che ha un relativamente elevato carico di rottura. 3 filone sarà anche allungare un po ‘data la’ natura arrotolata ‘del suo assemblaggio. Così, quando 3 filo poly blend ‘estende’ le sue realtà non le fibre che si estende, invece l’inasprimento della bobina su se stessa. Per la prima parte comunque. Si sconsiglia di tre filone sotto 10 mm dimensioni del carico di rottura è esponenzialmente ridotta e molto più basso rispetto doppie controparti treccia.

Tre filo di nylon è forse il massimo in termini di linee di ancoraggio di diametro maggiore. Il suo duro, ha una elevata quantità di stirata, alta valutazione UV e può essere utilizzato per decenni. Anche in questo caso però i vantaggi di tre nylon filo iniziano intorno al marchio 12 millimetri di diametro. Tre supporto in nylon è la linea di ancoraggio di scelta, appena al di sotto doppia di nylon treccia, in vasi più grandi. Prezzo per tre nylon filone è simile al poliestere doppia treccia. Tre filo di nylon è anche la scelta preferita per molti sistemi di ancoraggio del verricello.

Dymeema. Ora un sacco di gente confondere doppia treccia con dyneema. Dyneema è lo stesso tipo di linea di pesca in fibra intrecciata è fatto da. Come doppia dyneema poliestere treccia non ha tratto, quindi se si utilizza dyneema deve essere usato un ammortizzatore ‘colpo top’. dyneema La qualità è molto costoso, ma può essere molto utile per estendere la capacità del cesto sul verricello.

Così come fai a sapere cosa si sta comprando in linea di ancoraggio? Beh, purtroppo, può essere molto difficile capire la differenza tra le linee di ancoraggio (vedi foto sotto), e questo è dove commercianti affidabili entrare. Non è possibile simulare una buoni reputazione. Sia Poly e Nylon può avere qualsiasi numero o il colore di ‘macchie’, oppure può essere bianco puro, in modo da il colore o la sua assenza non è indicativa di materiale in fibra. In entrambi ebraid doubl e 3 filo di nylon è in genere un po ‘meno brillante rispetto poliestere.

Nota l’immagine. Le prime due corde sulla parte superiore sono il doppio di nylon treccia. I prossimi due sono doppia treccia di poliestere. La varietà tre filone nella foto è una qualità pp, e, infine, la linea blu nella parte inferiore è di 5 mm AU fatto dyneema.

(This article comes from Lone Star Marine editor released)

Palo Elicoidale e Pilastri Elicoidali sono lo Stesso Prodotto

Palo elicoidale e pilastri elicoidali sono due termini che si riferiscono allo stesso prodotto. Questi termini sono comunemente usate e entrambe si riferiscono alla stessa prodotto.

Usi

Palo elicoidale vengono utilizzati per proteggere gli edifici residenziali e commerciali, muri di sostegno e altre applicazioni fondazioni profonde, e su nuove costruzioni e riparazioni e lavori di ristrutturazione. Palo elicoidale sono una soluzione conveniente per la riparazione fondazione in cui le condizioni del suolo richiedono pali profondi per essere installato. Ci sono molti vantaggi per l’utilizzo di pilastri elicoidali.

Vantaggi del palo elicoidale

  1. Essi possono essere utilizzati su nuovi progetti di costruzione, e diventerà presto obbligatoria in aree soggette a inondazioni. Sono perfetti per le nuove costruzioni e progetti costruiti su terreno instabile. , Imprenditori installare piloni elicoidali sotto la fondazione esistente piuttosto che rimuovere la base esistente non solo di risparmiare tempo, ma farà risparmiare i soldi casa. Questo è sia conveniente e rispettoso dell’ambiente.
  2. palo elicoidale può essere installato in piccole aree abbiamo attrezzature portatile che può essere utilizzato in spazi molto piccoli. Rispetto ad altri metodi mucchio e molo altro vantaggio al palo elicoidale è che nella maggior parte dei casi viene utilizzato alcun cemento, quindi la successiva fase di costruzione può iniziare immediatamente
  3. moli elicoidali hanno cambiato il modo in cui le fondazioni sono progettate e costruite. moli acciaio elicoidali possono essere installati al posto del legno convenzionale guidato, acciaio, ghisa coclea, e cassoni. Questi pilastri sono più veloci e installare con una minima quantità di danni paesaggio. Una coclea idraulico montato su uno skid steer o mini-escavatore è utilizzato per avvitare il palo elicoidale attraverso il suolo come coppia viene monitorata per ottenere portate richieste.
  4. Questo sistema ecologico prevede una procedura di installazione pulita e veloce per mantenere i progetti nei tempi previsti. Una piastra di acciaio viene fissata sulla parte superiore del palo e racchiusa nella nuova fondazione in calcestruzzo. La pila può essere caricato immediatamente.
  5. usi illimitate per Palo elicoidale: estensioni per la casa, alla base della fondazione esistente, appigli concreti, fondazioni e muri di sostegno. Così come Lastre di cemento, ponti pontili, i rilievi generatore, progetti commerciali, e rafforzare fondazione esistente per la seconda aggiunte storia.

(This article comes from Helical Piles NY editor released)

Vantaggi del Palo Avvitato

  • Tasso di installazione eccezionalmente veloce – fino a 2 metri lineari di palo vite installato per minuto
  • il minimo rumore e le vibrazioni, con poco disturbo del suolo
  • Palo avvitato hanno una capacità portante di oltre 300kN SWL
  • Palo avvitato sono resistenti alla essiccazione o sollevamento
  • capacità di carico è uguale in tensione e compressione – ideale per le situazioni di carico variabile
  • No rimozione del bottino, e nessun involucro o disidratazione richiesto – Palo avvitato sono adatti per terreni contaminati
  • Palo avvitato richiede attrezzature installazione solo leggero – può operare su terreni morbidi senza necessità di palificazione stuoie
  • Palo avvitato sono ecologici in quanto non requiredand stuccatura può essere riutilizzato o riciclato – ideale per strutture temporanee
  • Palo avvitato sono ideali per ristretta siti di accesso e utilizzabile in cui l’altezza libera è limitata e anche da piattaforme galleggianti
  • Sostiene carico immediatamente dopo l’installazione – consente un rapido assemblaggio di costruzione fuori sede
  • Si installa a livello di precisione del laser, all’interno di +/- tolleranza di 3 millimetri necessari per la costruzione modulare
  • tubo a parete spessa e zincatura fornisce una base veramente permanente

(This article comes from geoLOGIC Foundations editor released)

COMUNICATO STAMPA: SCOTRENEWABLES DISTRIBUIRE AVANZATO SISTEMA DI ANCORAGGIO A EMEC

Scotrenewables Tidal Power ha completato il dispiegamento di sua avanzata modulare Sistema d’ancoraggio al Centro europea dell’energia marina, Orkney in preparazione per l’installazione dei SR2000 2MW galleggiante turbina di marea.

Il dispiegamento di ancoraggio faceva parte di un progetto di romanzo ancore di marea per le tecnologie di galleggiamento, che è stato effettuato in collaborazione con McLaughlin & Harvey, SeaRoc e Scotmarine. Lo scopo del progetto era quello di sviluppare un innovativo a basso costo Sistema d’ancoraggio per il galleggiamento convertitori di energia delle maree, che potrebbero essere installati facilmente e dismesso utilizzando imbarcazioni a basso costo e di dimostrare le ancore per l’installazione delle turbine Scotrenewables SR2000 2 MW, il più grande galleggianti turbina di marea nel mondo.

Il progetto è stato sostenuto da Marine Renewables Fondo Commercializzazione del governo scozzese, che è stato istituito per sostenere lo sviluppo della tecnologia abilitante per le matrici di energia marina e da Invest NI.

Obiettivo Scotrenewables ‘è quello di ridurre il costo levelised di energia per la produzione di energia delle maree progettando fuori costoso, vasi altamente specializzate in preferenza per le navi da lavoro stile di costo inferiore per tutti i principali aspetti di installazione, manutenzione e smantellamento del suo flottante turbina di marea e ancoraggi. La sfida di ingegneria è stata quella di mantenere questo approccio progettuale come la tecnologia della società e le sue esigenze di ancoraggio sono aumentati in scala.

Per raggiungere questo obiettivo, Scotrenewables, in collaborazione con i nostri partner McLaughlin & Harvey e Scotmarine ha sviluppato una metodologia di installazione romanzo in cui a livello locale gettato, blocchi di ancoraggio ad incastro modulari, possono essere trasportati al molo e posto sul fondo del mare dove sarebbero stati raccolti per la distribuzione in loco utilizzando appositamente progettati, attrezzature di sollevamento comandato a distanza montato su barche da lavoro prontamente disponibili. Prodotto da McLaughlin & Harvey, la fibra pre-fusione rinforzato moduli di ancoraggio in cemento sono stati immessi sul fondo del mare adiacente alla banchina a Hatston utilizzando locali tecnici pesante sollevamento Heddle costruzione. Da lì, i moduli di ancoraggio (ciascuna di oltre 64 tonnellate) sono stati trasportati al sito di prova di marea EMEC alla caduta di Warness, off Eday, alcuni 30 km di distanza da MV Orcadia II da lavoro di Scotmarine con l’uso del telaio distribuzione su misura.

Le procedure di sistema, di avvicinamento, di installazione e di smantellamento sono stati sviluppati dal concept iniziale fino alla dimostrazione e la diffusione su larga scala nel corso del progetto biennale, con l’ultimo modulo in fase di installazione la scorsa settimana.

Test finali arriveranno quando l’SR2000 è collegato sul posto nei prossimi mesi.

Andrew Scott, CEO Scotrenewables detto:

“Il progetto ancore di marea galleggiante ha dimostrato quanto poco costoso gravità materiali di ancoraggio può essere utilizzato in congiunzione con un approccio di distribuzione altamente innovativo verso una soluzione di ancoraggio a basso costo per il galleggiamento installazioni di marea. L’intero Sistema d’ancoraggio è stato fabbricato all’interno di Orkney e installato utilizzando una nave da lavoro su base locale, ulteriormente illustrando come questo approccio possa fare pieno uso della catena di approvvigionamento locale per le installazioni di energia delle maree “.

(This article comes from EMEC editor released)

Informazioni tecniche: installazione sotterranea

trench copertura preparazione larghezza e riempimento indietro

posa di condotte interrate

Il carico esterno imposto su un tubo di materiale fragile come argilla verificato, calcestruzzo, fibrocemento o ghisa sono supportati principalmente in virtù della resistenza del tubo a piegature circonferenziale. Tuttavia, un tubo in plastica, in quanto è in grado di deformarsi in misura considerevole senza frattura, è in grado di trarre forza sostegno supplementare dalla laterale frenare offerta dalla resistenza passiva del materiale di riempimento ai lati del tubo, che si oppone qualsiasi aumento del diametro orizzontale del tubo.

Per i calibri leggeri di tubo di plastica questo supporto laterale è di primaria importanza per consentire al tubo per sostenere i carichi esterni senza deformazioni eccessive ed è quindi importante quando si posa tale tubo che adeguate precauzioni da prendere per garantire che il supporto laterale è efficace. A causa della sua natura più morbido è anche necessario garantire con tubo in plastica che oggetti appuntiti come grandi selce non recano direttamente su di esso.

La natura flessibile del tubo di plastica permette di accogliere più facilmente rispetto tubo di materiale fragile deformazioni assiali derivanti da movimenti del terreno o da cedimenti differenziali delle strutture a cui è collegato il tubo di linea.

Tubi interrati non sono normalmente soggetti a forti variazioni di temperatura, e nei casi in cui si utilizzano giunti positivi movimento temperatura può essere preso solitamente deformazione elastica nel tubo. Tuttavia ci può essere un eccezionalmente grande cambiamento di temperatura immediatamente dopo il riempimento, o sul riempimento del tubo con liquido. A causa della bassa densità relativa delle tubazioni di plastica disposte a galleggiare quando vuoto in terra waterlogged è molto più evidente. Pertanto tali tubi richiedono più consistente terra carico subito dopo la posa di che richiedono da parte del materiale più pesante.

preparazione trincea

Poiché i tubi fino alla dimensione nominale fino a 6 “può essere snodata sulla superficie e successivamente ‘serpeggiava’ nella trincea. non è necessario scavare buche di giunzione e ampie trincee in cui gli uomini possono lavorare. Vantaggio può anche essere presa in considerazione la leggerezza, la flessibilità e la morbidezza dei tubi di plastica, adottando la talpa economico tecnica aratura.

La trincea non dovrebbe essere troppo aperto prima della posa di condotte e dovrebbe essere ripiena appena possibile. La larghezza della trincea alla corona della tubazione deve essere più stretto del possibile, ma non inferiore al diametro esterno del tubo più 3000 millimetri per consentire la corretta compattazione del riempimento laterale. Sopra la corona del tubo trincea può essere di qualsiasi larghezza conveniente.

In uniforme, relativamente morbido, fine terreni -grained liberare dai grandi selci o pietre o altri oggetti duri, e dove il fondo può essere facilmente portato a una finitura uniforme fornendo un supporto uniforme per i tubi oltre la loro lunghezza può essere consentito, soprattutto alla classe C o tubi con sezione maggiore, porre direttamente sul fondo della trincea rifilato. In altri casi la trincea dovrebbe essere scavato ad una profondità sotto il fondo del tubo sufficiente a consentire la lettiera spessore necessario.

biancheria da letto e lato di riempimento

La cura necessaria con il ripieno biancheria e laterale dipende in una certa misura lo spessore della parete del tubo impiegato. Quanto segue si riferisce particolarmente al tubo più sottile di classe C, e tubi di dimensioni nominali 3 e superiori. L’argilla è inadatto come un assestamento o laterale materiale di riempimento. Alcuni altri terreni come scavato dalla trincea, come sabbia drenanti grossolana, ghiaia, argilla e suoli di natura friabile e di una frazione compattazione adeguata per fornire supporto per un tubo possono essere adatte. I suoli come gesso duro, che rottura quando bagnata non deve essere utilizzato.

Se il materiale scavato dalla trincea non è adatto, quindi materiale granulare deve essere importato. Il più adatto è ghiaia o pietre rotte da 10 a 5 mm di dimensioni, in quanto richiede poca compattazione, ma sabbia grossolana, o sabbia e ghiaia da 20mm e meno dimensione come viene dalla cava provvista accettabile, conforme ai requisiti di prova. Un eccesso di particelle fini rende il materiale più difficile compatta quando l’umidità.

Lo spessore della biancheria sotto la canna del tubo dovrebbe essere un minimo di 100 mm. In ogni bagnato o morbido o dove il fondo della trincea è molto irregolare può essere necessario aumentare questo spessore. La biancheria deve essere opportunamente compattato per disponibile un letto uniforme per il tubo. Mattoni o altro materiale duro non deve essere collocato sotto il tubo per il supporto temporaneo.

Dopo che i tubi sono state fissate e ulteriore materiale testato dovrebbero essere disposte intorno al tubo e compattato in strati 75 mm fino ad un livello di almeno di 100 mm sopra la parte superiore del tubo. Qualsiasi Sezioni di trincea dovrebbe essere parzialmente ritirato per consentire il riempimento lato di essere saldamente compattati tra i lati del tubo ei lati suolo della trincea.

riempimento

Il materiale dalla trincea può essere utilizzato per il resto del riempimento, eccetto che speciale considerazione della sua idoneità può essere necessario quando il rischio di cedimenti in superficie è una considerazione. Sotto la strada, dovrebbe essere compattata in strati 300 mm, o in conformità con i requisiti speciali di un autorità locali o da altri. Pesanti compattatori meccanici non devono essere usati fino al riempimento ha raggiunto una profondità di almeno 300 millimetri sopra la parte superiore del tubo.

Con meno di 450 mm di copertura altrove che sotto le strade, lastre di cemento sul cuscino di materiale di riempimento sopra il tubo deve essere usato come protezione contro picconi, ecc a basse profondità sotto le strade particolare attenzione dovrebbe essere data a tutti i fattori di ingegneria coinvolti, come la classe di strada, la sua costruzione, la classe di tubo essendo prevista, e la vicinanza di altri servizi.

Tubi sul livello del terreno naturale che vengono successivamente essere coperti con riempimento non dovrebbero essere preferibilmente fino la disposizione e la compattazione del riempimento è proseguita fino ad un’altezza di circa 1 metro di sopra del livello della parte superiore del tubo.

tubo di posa senza trincee

Aratura Mole è un metodo per la posa dei tubi, che elimina la necessità di scavo convenzionale. condizioni del terreno impongono una notevole influenza sulla vitalità di impiegare la talpa tecnica aratura ed è, quindi, essenziale per svolgere un’indagine preliminare a terra prima di decidere di utilizzarlo. Condizioni che dovrebbero essere evitati sono rocce, pietre focaie, le radici degli alberi, cavi interrati esistenti e tubazioni, ecc Anche se poche difficoltà sarebbe incontrata con la terra dolcemente ondulato, una superficie violentemente irregolare non sarebbe adatto. Analisi delle condizioni di sottosuolo può essere effettuato forando la terra, a intervalli, per la profondità alla quale verrà posato il tubo.

L’aratro mole è un pezzo di materiale che taglia torba e sottosuolo, allo stesso tempo formando un canale sotterraneo in cui il tubo può essere tirato.

Nel terreno adatto, tubo di plastica può essere tirato in posizione sotterraneo dietro l’aratro talpa. Tubo fino ad almeno dimensione nominale 18 sono state poste in questo modo. trincee Fessura devono essere rimossi per l’inizio e la fine di ogni lunghezza tirata, la lunghezza delle trincee tagliate secondo la flessibilità del tubo. La mole dovrebbe essere seguito da un espansore, il cui diametro è almeno per la lunghezza 75 mm maggiore del diametro del tubo che collegato ad esso. Questo metodo di posa di tubi migliore condotta in argilla relativamente stabili in cui il canale mole può aspettare di alzarsi almeno per la lunghezza del tempo necessario per tirare il tubo.

Se c’è argilla insufficiente per il canale mole di essere autoportante, crollerà dietro la mole e l’attrito generato sui lati del tubo sarà tale che il tubo può essere allungato e là da indebolita, a volte fino al punto di distruzione. In tali casi può essere usata una macchina -laying cavo. Con questa macchina il tubo non è disposto dietro la mole e tirato per essa, ma, invece, è disposto di fronte alla macchina, il tubo passa sopra la macchina e giù attraverso una fessura ampia dietro la lama mole e nel canale. Con questo metodo il tubo non viene trascinato attraverso il suolo, ma è semplicemente collocato in posizione dallo strato del cavo.

Per tubi di piccolo diametro l’aratro talpa può essere accoppiato direttamente ad un trattore, ma aratri talpa per tubi di diametro maggiore, o macchine di cavi, che sono meglio trainata da un argano.

(This article comes from Haji Hassan Group editor released)

ANCORAGGIO A TERRA PER LE APPLICAZIONI DEL GIACIMENTO DI PETROLIO

Quando si lavora in un giacimento petrolifero, uno dei requisiti più importanti del cantiere è la sicurezza. E ‘imperativo che avete il giusto equipaggiamento e dispositivi di sicurezza al fine di garantire il miglior risultato dal progetto. Non solo il vostro lavoro senza intoppi e in modo efficiente, i dipendenti saranno anche essere sicuri sul luogo di lavoro.

Ancoraggio a terra sono il pezzo principale di attrezzature di sicurezza in modo si vuole garantire che le ancore si sta utilizzando sono realizzati in acciaio di alta qualità. Il produttore dovrebbe essere in grado di fornire la forza di prova risultati e certificati in modo da poter garantire che stai ricevendo un prodotto di ottima qualità per il vostro luogo di lavoro. Le ancore devono mantenere la loro forza in molti diversi tipi di condizioni del suolo e di sopportare anche condizioni climatiche. Assicurarsi che il produttore offre diversi tipi di ancore in modo da poter mantenere la vostra attrezzatura al sicuro se hai a che fare con il terreno bagnato o sciolti, o mordere nella roccia.

Trovare il giusto ancoraggio a terra per il vostro progetto è uno dei primi passi per garantire la sicurezza dei vostri dipendenti e delle attrezzature. I problemi sul posto di lavoro può essere lungo e costoso per il progetto. Lavorare con un produttore di ancoraggio che garantisce la qualità del loro prodotto può contribuire a facilitare la vostra mente su come utilizzare le loro ancore se qualcosa dovesse andare storto.

Ogni luogo di lavoro è diverso quindi è importante disporre di attrezzature in grado di soddisfare le vostre esigenze, piuttosto che cercare di rendere il sito in forma l’apparecchiatura. Un produttore che personalizzare il dimensionamento per il vostro ancoraggio a terra è prezioso, soprattutto quando si ha un sito con requisiti specifici. Essere in grado di ordinare diverse quantità è utile anche in modo da non finire con troppa inventario per il vostro progetto. Chiedi al tuo fornitore se possono personalizzare ancoraggio e di ordine dimensioni per le vostre esigenze specifiche prima di ordinare.

Può sembrare una seccatura, ma quando si prende il tempo di chiedere il produttore queste importanti domande prima del tuo progetto parte, che vi farà risparmiare tempo e denaro nel lungo periodo. Avrete la tranquillità di sapere che avete i migliori prodotti di sicurezza al vostro posto di lavoro e il produttore ha la schiena se qualcosa dovesse andare storto.

(This article comes from Safety Anchor Tips editor released)