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Tre dettagli di tiranti di ancoraggio in serra

1. Buona selezione di tiranti in acciaio qualità di ancoraggio

Nella costruzione di serre, l’ancora necessario prevedere una volta, per molti anni a usare. tiranti di ancoraggio acciaio incorporata in una sezione del terreno, esposto all’esterno di una sezione, facile da ruggine, quindi l’ancoraggio utilizzato per produrre l’ancora deve essere migliore qualità, durata, nessuna ruggine. Nel sondaggio ha rilevato che gli agricoltori non sono stati sepolti nella terra di ancoraggio, è stato arrugginito, sarà ovviamente ridurre la durata di vita. Pertanto, il giornalista ha suggerito di costruire famiglie baraccopoli, dobbiamo usare ancora ancora di alta qualità.

2. Prestare attenzione alla profondità della fossa

L’ancora non è saldamente fissata, la chiave per vedere quanto in profondità l’ancora. Ovviamente più bassa la posa degli ancoraggi, meno solido, il più probabile per essere estratto. Reporter indagine ha rilevato che le nuove serre dopo il completamento del muro a est e ovest pareti delle due ancore sepolte al suolo, per lo più dalla parete rotolare giù per il terreno allentato. Molti agricoltori in atto per gettare le ancore, anche se la profondità sufficiente, ma a causa dello strato di terreno allentato, non facili compattazione, che ha portato l’ancora non è solido. In questo, il reporter ha suggerito che la profondità di ancoraggio sepolti dovrebbe raggiungere almeno mezzo metro, e deve essere strato di terreno duro solido, se il terreno sciolto, può essere preso prima parte incorporato dell’ancora, e poi acqua Shen reale, e quindi riempire la compattazione.

3. Prima di utilizzare il tiranti di ancoraggio, posto una colonna dei rifiuti, a rafforzare la fermezza.

Al fine di migliorare ulteriormente l’ancoraggio dell’ancora, si suggerisce che prima della posa della tiranti di ancoraggio, una colonna rifiuti dovrebbe essere posato orizzontalmente all’interno del tiranti di ancoraggio in modo che il filo di ancoraggio è attaccato alla colonna, separato dalla parete capannone. Questo approccio facilita anche l’uso di serraggio macchine per collegare il filo alla linea ancoraggio tiranti di.

Scavi poco profondi o nazionali circa la sicurezza trincea

Le immagini sopra e sotto sono state scattate su un paio di progetti di grandi dimensioni Sono stato coinvolto con tuttavia la maggior parte di drenaggio interno è nel grande schema delle cose abbastanza superficiale, e si è improbabile che siano utilizzando le caselle di trincea e sezioni di trincea, se siete un autocostruttore.

C’è tanto pericolo insito nello scavare il primo metro (profondità) di uno scavo in quanto vi è il prossimo tre o quattro, uno dei motivi principali è che la maggior parte delle cose che possono rovinare la giornata come il gas, l’acqua, servizi elettrici e cavi saranno all’interno di quella profondità.

Se è stato tirato su in loco con un uomo escavatore, scatola trincea e le banche si potrebbe pensare che questi rischi sono stati presi in considerazione è comunque il ragazzo con il piccone e carriola cercando di riparare un piatto canalone difettoso che non avrà considerata dove l’acqua o gas principale entra nella struttura.

Ci sono naturalmente rigide linee guida su dove e in quale profondità qualsiasi tubo di servizio, via cavo o condotto deve essere sepolto sia all’esterno che all’interno della curtilidge di qualsiasi proprietà, purtroppo le bande che hanno installato molti di questi servizi sono stati pagati dal cantiere e gli angoli erano spesso tagliati, non è raro trovare gas, acqua e persino i cavi elettrici nascosti all’interno di piazzali in calcestruzzo o all’interno del sub-base che supporta tar-Mac o passi carrai contrassegnati.

Negli ultimi 15 anni c’è stato un programma di installazione massiccia per quanto riguarda le comunicazioni via cavo sotto le nostre autostrade e sentieri e in qualche misura queste sono state monitorate da vari organismi, ma una volta che l’installazione è entrato nella parte proprietari di casa del nulla confine saliva e troviamo cavi pollici sotto aiuole e prati o spinto in fughe tra le pietre di bandiera e poi coperto con sabbia e cemento di puntamento, abbiamo anche trovato i cavi giacevano sopra terra sotto le siepi, ma nascosti con foglie e detriti. Taglio attraverso uno di questi cavi non sarà in pericolo di vita, ma il costo di rinnovare una sezione (a quanto pare non possono essere riparati in modo da avere a rinnovare lunghezze complete) renderanno il vostro occhi acqua soprattutto se non sono assicurati.

Un altro problema con gli scavi domestici è dove memorizzare il bottino, se si scavano una trincea profonda metro e memorizzare il bottino a lato si può anche essere in un buco profondo 1.5mtr quando i lati della trincea crollo e le diapositive bottino. C’è un vecchio detto usato dai marine canale `scavare in profondità, gettare ben back` presumibilmente per questo motivo.

Trench casseforme e puntellamento

Trincee crollo per numerose ragioni e gli scavi dovrebbe pertanto essere puntellata per motivi di sicurezza, una trincea non deve essere superiore a 1200 millimetri in profondità per essere pericoloso soprattutto se si chinandosi o accovacciato nello scavo al fine di un tubo comune o prende in mano il metro a nastro si è lasciato cadere.

terreni sciolti e granulare è naturalmente instabile come lo sono la maggior parte dei tipi di terreno Sotto l’effetto dell’umidità terreno o intemperie, trincee che si incrociano disturbato o terreno di riempimento sono anche soggetti al collasso e le vibrazioni dalla pianta del sito e veicoli possono anche disturbare terreno precedentemente stabile.

È quindi necessario utilizzare un sistema di tranciatura proprietario, come telai idraulici muri, Sezioni di trincea, scatole trincea e scatole trascinamento

Altre tecniche usate per la sicurezza trench comprendono percosse indietro ai lati dello scavo per un angolo di lavoro sicuro e intensificare i lati dello scavo, anche se queste tecniche sono di solito utilizzati su grandi progetti.

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Applicazione del Sistema d’ancoraggio in isolamento esterno della parete esterna

Attualmente, in varie parti della promozione e l’applicazione di una varietà di tecnologie sistema di isolamento esterno e prodotti nel processo di costruzione di pareti più o meno vuotatura, crepe o spargimento, ecc, non solo influenzare l’efficienza energetica degli edifici, ma anche influenzare direttamente Per il riconoscimento e l’applicazione di questa tecnologia della comunità. Pertanto, i problemi di affidabilità e di sicurezza isolamento delle pareti esterne devono essere portati alla nostra attenzione, è necessario adottare misure efficaci per risolvere.

Per garantire l’affidabilità del sistema di isolamento esterno e sicurezza nell’uso delle basi adesivo fisso, e poi attraverso il rinforzo di ancoraggio meccanico è necessario. Già nel 1 luglio 2003 l’attuazione del “espansione del polistirene bordo di sistema intonaco sottile isolamento esterno,” la norma nazionale, il sistema di isolamento parete esterna utilizzata per lo sviluppo di ancore hanno rigorosi requisiti di prestazioni, da cui è facile vedere la ofanchors ruolo.

Come tutti sappiamo, l’isolamento delle pareti esterne è un sistema, non è per una singola categoria di prodotti. Attualmente esistono due sistemi comunemente usati, un tipo di bullone con tutto il sistema, l’altro è collegato con il sistema di isolamento staffa. Selezionare ancore isolamento di essere coinvolti nel substrato, lo spessore dell’isolamento, materiali isolanti, così come le applicazioni di sistema. Il bullone di ancoraggio nel substrato dopo l’attrito principale, combinazione convessa (bloccaggio meccanico), il legame chimico tre forze per sopportare il carico. Uso domestico è il più dopo i due. Nei paesi europei, l’applicazione di ancore per molti anni, ci sono norme severe, come l’uso del substrato, come vengono forniti a strato di intonaco o rivestimenti nello strato isolante superficie esistente. La Cina si basa su standard stranieri, nelle pertinenti disposizioni delle disposizioni di più di una certa altezza dell’edificio attraverso i bulloni di ancoraggio per il collegamento alla fondazione della parte sopra della superficie isolante deve essere utilizzato anche l’ancora di isolamento.

Sul installazione di ancoraggio isolante, ci sono due modi principali. Uno è un impianto percussivo, comodo e veloce, non hanno bisogno di strumenti di installazione aggiuntivi. L’altro è a vite installazione, la necessità di utilizzare utensili di installazione speciali e le tecniche di installazione appropriate. Ma a vite montaggio può fornire una maggiore capacità portante e sicurezza. Nel processo di installazione, sarà avvitato il disco all’interno della posizione tappo isolante (cap isolamento e il disco è piatto), può essere un buon modo per evitare dispersioni di calore. Inoltre, si deve considerare lo spessore del pannello isolante, ma anche considerare lo spessore dello strato di gesso. Perché coinvolge alcuni installa, installazione di ancoraggi deve prestare attenzione a giocare foro, il foro deve essere più lungo della lunghezza dell’ancoraggio isolante. Vale la pena notare che l’installazione del chiodo e il disco per installare separatamente prima abbattere il disco, poi chiodo. Attualmente sul mercato esistono già nel disegno della vite di giocare con il ruolo del piede di sicurezza per evitare prodotti disco di cracking, chiodi e dischi sono inchiodati insieme.

Dal punto di vista della struttura dell’edificio, il sistema di isolamento parete composito lungo la direzione dello spessore della parete è composto da una varietà di materiali differenti, e questi hanno diversa conducibilità termica dei materiali erano in diversi campi di temperatura, dilatazione termica e grado di contrazione e la direzione non sono gli stessi, il carico di stress che ne risulta è molto complessa. Inoltre, questi materiali in diverse vento e campo di pressione negativa, la dimensione forza e la direzione cambieranno a causa di cambiamenti nel mondo esterno. Pertanto, il composito di isolamento della parete caratteristiche di carico del sistema di non-lineare, tridimensionale, variabile nel tempo, se non adottare misure fattibili, inevitabilmente sorgono problemi. Pertanto, l’attuazione di misure di isolamento sulla costruzione, l’aumento di ancoraggio è un processo fondamentale, l’unico modo per garantire che il sistema sicuro ed affidabile.

Preparation of tubi in acciaio al carbonio

The raw material of the tubi in acciaio al carbonio is the round pipe blank. The round pipe embryo is cut by the cutting machine and processed into the billet with the length of about 1 meter, and sent to the furnace to be heated by the conveyer belt. The billet is fed into a furnace and heated at a temperature of about 1200 degrees Celsius. The fuel is hydrogen or acetylene. Furnace temperature control is a key issue. After the round tube billet to go through the pressure piercing machine to wear empty. Generally more common punching machine is conical roller punching machine, this punching machine production efficiency, product quality, perforation expansion diameter large, can wear a variety of steel. Perforation, the round tube blank has been three-roll cross-rolling, rolling or extrusion. Squeeze after the tube diameter. Sizing machine through the high-speed rotation of the cone drill bit into the steel embryo drilling, the formation of steel. The inner diameter of the pipe is determined by the outside diameter of the sizing bit. After the steel pipe sizing, into the cooling tower, through the water cooling, the cooling pipe, it is necessary to be straightened. After straightening by the steel pipe sent to the metal detector (or water pressure test) for internal testing. If the pipe has cracks, bubbles and other problems, will be detected. After the quality of steel pipe but also through rigorous manual selection. After the quality inspection of steel pipe, spray paint with the number, size, production lot number. And suspended by the crane into the warehouse.

I vantaggi e gli svantaggi di tubi di acciaio senza saldatura

Tubi in acciaio inossidabile è un acciaio, che è cavo, ci sono molte forme differenti, per facilitare la selezione e l’uso. tubo di acciaio senza saldatura è fatta di lingotti di acciaio o tubo solido attraverso la perforazione del capillare, e poi attraverso una serie di processi di produzione industriale per completare. tubo di acciaio senza saldatura a sezione cava, in modo che possa scorrere in un sacco di acqua e liquido come, acciaio e acciaio tondo e altri acciai solido non è solo molto difficile, materiale Pinguino è relativamente leggero, è un acciaio sezione economica, In molti aspetti possono essere utilizzati, come tubi di trivellazione di petrolio, albero motore dell’automobile, telaio della bicicletta e la costruzione di ponteggi in acciaio. tubo di acciaio senza saldatura ha il vantaggio di alta pressione, buona tenacità, lunghezza del tubo e l’interfaccia meno. Ma il prezzo generale di tale acciaio è relativamente alta, è facile alla corrosione, per essere ah yo rimontaggio normale. tubo di acciaio senza saldatura sotto lo stesso peso leggero. tubi in acciaio senza saldatura parti anello di produzione, in grado di migliorare l’utilizzo del materiale, semplificare il processo di produzione, risparmio di materie ed i vantaggi tempo di elaborazione.

Qual è tubi di acciaio SSAW?

Spirale di saldatura ad arco sommerso è un processo di saldatura di tubi in acciaio, gli addetti del settore considerano sempre SSAW come la spirale in acciaio ad arco sommerso saldatura pipe.The SSAW tubo di acciaio API utilizzare una billetta stretto e produce condotte di largo diametro, e si può anche utilizzare lo stesso billette di larghezza per la produzione di tubi di diametro diverso. Il costo di produzione è più basso e di processo è semplice. E ‘generalmente utilizzato in strutture metalliche, tubi saldati per il trasporto di fluidi, fondazione, e alcune altre strutture. E ‘utilizzato in industria di potere, e la costruzione urbana. Si tratta di uno dei prodotti sviluppati 20 principali della Cina.

Il tubo in acciaio API SSAW utilizza striscia bobina d’acciaio come materie prime, dopo estrusione in condizioni normali di temperatura atmosferica, utilizza i doppi fili automatici e processo di saldatura ad arco sommerso doppio lato per saldare tubi di acciaio. I processi di produzione sono:

I materiali sono nastri di acciaio, flusso di saldatura e saldatura a filo.
Prima dell’uso, devono passare attraverso rigorosi test fisici e chimici.
La striscia di acciaio dovrebbe usare la saldatura sommerso automatica dopo l’acciaio laminato in tubo d’acciaio.
Prima di stampaggio, la striscia va però appiattimento, taglio, rifilatura, la pianificazione, la pulizia delle superfici, il trasporto e il bordo processi curve.
Utilizzare contatti elettrici per controllare la pressione del cilindro su entrambi i lati del trasportatore, che assicuri la striscia consegnare uniformemente.
Utilizzare il controllo gioco di saldatura in grado di garantire i giochi di saldatura per soddisfare le esigenze della saldatura, dalla parte sbagliata, il diametro, e gioco di saldatura avrebbe dovuto essere controllato rigorosamente.
Fuori e la saldatura interna utilizzare la saldatrice per filo singolo o doppio sommerso saldatura ad arco.
Tutte le saldature finito dovrebbe passare attraverso la linea continua di controllo infortunio ad ultrasuoni, che aiuterà a ottenere le saldature 100% di copertura prove non distruttive. Se c’è qualche difetto, allarmerà automaticamente e spruzzo marcatori, i lavoratori di produzione possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento, e possono eliminare i difetti tempestivo.
Utilizzando macchina di taglio al plasma ad aria per tagliare il tubo d’acciaio di singolo.
Dopo che il tubo d’acciaio in tubi singoli, ogni lotto passerà attraverso il sistema di controllo rigoroso e l’ispezione DNT, per controllare ‘le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione, qualità delle superfici in acciaio, solo tutti i tubi’ le saldature del processo sono qualificati, può essi siano messi ufficialmente in produzione.
Se è presente un indicatore di rilevamento acustico continuo sulla saldatura, questo tubo bisogno Esame manuale ad ultrasuoni e raggi X, se il guasto è vero, dopo la riparazione, esso bisogno ancora prove non distruttive finché il difetto è stato eliminato.

(This article comes from southlandpipe edit released)

Quali sono le differenze tra tubi con saldature elicoidali e tubi di acciaio Saldati longitudinalmente?

Le differenze tra spirale tubi saldati in acciaio e tubi di acciaio saldati longitudinalmente sono molti da trovare se si desidera utilizzare uno di loro per il progetto. Essi sono utilizzati per diverse occasioni e situazioni. Ci sono anche molti tipi di prodotti di tubi in acciaio disponibili che si deve sapere come scegliere e come mantenere. Con lo sviluppo della nostra tecnologia e società, i tubi sono già il materiale più adatto per il sistema di acqua o di drenaggio. Essi sono durevoli per uso e stabile anche loro sono acqua calda o qualcosa che passa attraverso.

i tubi a spirale sono appositamente trattate. Essi hanno vantaggi e punti di forza differenti. Ha processo metallurgico per la produzione di gasdotti di alta qualità. Ad esempio, quando l’uscita del cavalletto è dotato di un sistema di raffreddamento ad acqua per accelerare il raffreddamento, che consente l’utilizzo di componenti a bassa lega per raggiungere un determinato livello di resistenza e tenacità a bassa temperatura, migliorando così la saldabilità dell’acciaio. Nel senso comune, il contenuto di lega bobina è spesso inferiore inossidabile di grado simile, che migliora anche la saldabilità del tubo a spirale.

Comunemente, è diversa nelle proprietà dei due tipi di tubi. Il processo di saldatura del tubo a spirale, metodi di saldatura tubo di acciaio cucitura rette sono molteplici dal processo precedente. Quindi la probabilità della presenza di difetti di saldatura anche notevolmente migliorata. Il tubo di giunzione rettilineo sarà inevitabilmente un sacco di T-saldatura. La forma a T della saldatura saldatura tensioni residue e metallo di saldatura sono spesso in uno stato di stress tridimensionale. Così, si può aumentare la possibilità di cricche. Per una migliore utilizzazione, tubo di acciaio API e altri tubi d’acciaio sono inclini a diametro più grande e maggiore resistenza. Con l’aumento del diametro del tubo, l’efficienza e l’acciaio di grado funzionamento aumenta. Il test di tubi con saldature elicoidali e tubi saldati longitudinalmente è stato fatto che indica che il tubi con saldature elicoidali ha un elevata tenacità impatto. Quando si tratta delle applicazioni, il tubi con saldature elicoidali sono popolari.

Processo di elaborazione delle saldati a spirale tubo di acciaio è rigorosa, così come l’obbligo del controllo. Quindi, non importa, è in acciaio nero tubi o API torte, la qualità e le proprietà sono tutti buoni. I fornitori e produttori sono molti trovano che se si vuole comprare uno per il vostro progetto, le dimensioni, il modello e la forma dovrebbero essere noti in modo chiaro.

(This article comes from Shanghai Xin Lin editor released)

Qual è ERW tubo d’acciaio e acciaio SAW pipe

Tubo di acciaio ERW

Tubo di acciaio ERW è una sorta di resistenza tubi saldati in acciaio, saldatura a resistenza ad alta frequenza (elettrico saldatura a resistenza, abbreviazione

Per ERW) ERW è il corrispondente parola inglese prima lettera. Resistenza tubo d’acciaio saldato è diviso in tubo d’acciaio saldato AC e DC saldati twoforms tubo d’acciaio.

saldatura AC secondo la frequenza è divisa in saldatura bassa frequenza, saldatura frequenza intermedia, saldatura ultra-IF e saldatura ad alta frequenza. la saldatura ad alta frequenza viene utilizzato principalmente per tubi in acciaio a parete sottile.

Oppure ordinaria spessore della parete della produzione, saldatura ad alta frequenza è divisa in saldatura dei contatti e la saldatura ad induzione.

DC saldatura è generalmente utilizzato per i piccoli tubi in acciaio di diametro.

Pertanto, in generale, ad alta frequenza saldati è incluso nel tubo ERW, è un processo di saldatura ad alta frequenza per produrre un tubo ERW. ERW longitudinali tubi saldati (ERW) sono i tubi di acciaio più avanzate ed economiche nel campo di stoccaggio di petrolio e gas e il trasporto.

Tubo di acciaio SAW

Tubo di acciaio Sega nome completo arco sommerso tubo di acciaio È un arco sommerso processo di saldatura con tubo in acciaio, il processo produce una elevata densità di corrente, lo strato di flusso per prevenire la rapida perdita di calore, e la sua attenzione zona di saldatura. saldatura ad arco sommerso è ampiamente usato nella produzione di recipienti a pressione, raccordi, trave e colonna, fluido a bassa pressione, struttura di ingegneria in acciaio, con alta qualità, alta efficienza di produzione, nessun arco e polvere.

SAW tubi in acciaio prodotti principali sono tubi di acciaio LSAW longitudinalmente ad arco sommerso saldatura Steel Pipe cucitura diritta a doppia faccia sommerso tubo di acciaio elettrosaldato, che è l’uso di arco sommerso tecnologia di saldatura per la produzione di tubi in acciaio cucitura diritta.

Sviluppo e applicazione di dritto gasdotto cucitura in mare profondo

Con il progressivo esaurimento dell’energia terreno, sviluppo energetico mare è diventato un settore chiave, quindi l’importanza della costruzione della condotta sottomarina è sempre più importante. Dal momento che il 20 ° secolo, gli Stati Uniti nel 1950, il primo gasdotto sottomarino in Messico dal momento che la posa della prima condotta sottomarina, che la profondità della più grande 3052m gasdotto sottomarino del mondo, e la Cina non vi è alcuna conduttura d’altura con la produzione di tubo precedente.

La Cina ha più di 3 milioni di km2 di superficie marina, e sviluppare attivamente e uso marino risorse di petrolio e di gas, è parte della strategia energetica nazionale. Negli ultimi anni, con l’olio e gas apparecchiature domestiche off-shore di esplorazione e di potenziamento della capacità della tecnologia, così come grande tubo di acciaio domestico e impianti tubo tubo di tubi per condotte impianti di produzione e capacità di sviluppo continuerà a migliorare, la costruzione gasdotto sottomarino ha fatto grandi progressi.

Mar Cinese Meridionale Liwan progetto gasdotto sottomarino è il primo progetto gas in alto mare della Cina. sezione acque profonde del gasdotto sarà posato nel 1500 metri di altura, tubi in acciaio per resistere alla pressione esterna di 15 MPa, la pressione interna del 29.4MPa, ma anche di resistere a vento, le onde, acqua, ghiaccio e sismica del carico ambientale causato da traduzione pipeline e vibrazioni, pertanto, i requisiti di tubo di acciaio con la capacità di resistere grandi deformazioni, richiedendo tubo ad alta resistenza dell’acciaio, spessore, diametro, con un grande rapporto di aspetto e ottima resistenza alla frattura.

Per assicurarsi che l’acciaio ha un’eccellente resistenza alla frattura. Poiché la pipeline in servizio altura, in caso di rottura, sarà un disastro importante. Al fine di rendere il tubo d’acciaio è eccellente resistenza alla frattura, deve soddisfare il CTOD, DWTT e CVN e altri indicatori di performance, in modo che la composizione della composizione della lega esigenti, in acciaio ad alta purezza, mentre gli elementi residuali di acciaio come, Sb, Sn, Bi, Pb e B hanno requisiti rigorosi, materie prime, il controllo e difficile fusione.
specifiche di spessore, a bassa temperatura resistenza alla frattura difficile da raggiungere requisiti tecnici. requisiti di prestazione DWTT di acciaio alla temperatura di prova di -10 ℃, la percentuale media della zona di taglio del 85%, per la piastra di acciaio è tenuto a verificare la temperatura -20 ℃, la percentuale di area di taglio per raggiungere questo requisito, che per piastra di acciaio di spessore è difficile da realizzare, in quanto il rapporto di compressione è piccolo, difficile controllare la segregazione centrale, e l’altra è lo spessore delle varie parti della granulometria non uniforme.
La banda di oscillazione snervamento del tubo d’acciaio è stretta, e l’orizzontale e verticale sono gli stessi requisiti, nel controllo della produzione di tubi in acciaio difficile.
Acciaio diametro del tubo rapporto diametro, difficoltà di formatura, rafforzamento deformazione, prestazioni tubo prima e dopo la differenza è grande.

1500 metri di profondità della pipeline con un gran numero di produzione e un utilizzo di successo, creando una cucitura diritta arco sommerso tubi saldati per la prima del suo genere nel mare profondo, che è quello di inserire la scheda di profonda distanza in miglia di mare, con grandi benefici economici e sociali .