Qual è tiranti di ancoraggio?

Definizione – Che cosa tiranti di ancoraggio significa?

tiranti di ancoraggio è uno strumento leggero progettato per il trasferimento a casa l’ancoraggio al suolo. E ‘facile da installare e consiste di cavi e aste che sono collegati ad una piastra di appoggio quindi utilizzato per la stabilizzazione di forti pendenze. Inizialmente, è stato utilizzato negli Stati Uniti per supportare i sistemi di scavo. Lo strumento viene spesso utilizzato per trasmettere un carico di trazione a terra. E ‘installato in fori di stucco-riempita. I componenti principali dello strumento sono di ancoraggio, libero sottolineando lunghezza e legame lunghezza.

Petropedia spiega tiranti di ancoraggio

Ci sono due tipi principali di tiranti di ancoraggio, vale a dire l’albero dritto pressione stuccata tiranti di ancoraggio e di gravità albero dritto stuccate tiranti di ancoraggio. La gravità albero diritto cementato tiranti di ancoraggio vengono utilizzati per vari metodi di perforazione e coclea, mentre la pressione stuccata tiranti di ancoraggio sono adatti per terreni granulari. I principali usi di tiranti di ancoraggio sono:

  • Per mantenere le pareti del sistema di controllo dell’erosione
  • Per fornire un supporto strutturale agli edifici temporanei
  • Per offrire sicurezza ad ancorare piccoli aerei

Inoltre, tiranti di ancoraggio migliorare la durata dei dispositivi e includono la resistenza alla corrosione diminuendo in tal modo i costi del ciclo di vita.

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Qual è l’impatto di travi di sicurezza in materia di sicurezza?

Fascio di collisione non è effettivamente lasciare la macchina “anticollisione”, il suo ruolo principale è quello di forzare. Quando la macchina viene influenzato dalla parte anteriore o posteriore, se la forza è applicata al travi anticollisione in acciaio, il travi in ​​acciaio può essere forza di impatto al suo corpo collegato al sito. Di solito trave in acciaio e stringer (la coda posteriore è a volte il corpo in basso), e tra il travi in ​​acciaio e stringer, di solito ci sarà una piccola struttura scatolare assorbimento di energia.

Bassa velocità di collisione (come essere considerata bassa velocità e collisioni ad alta velocità e non esiste il concetto rigorosa alla protezione della prestazione attuale della macchina, i generali 10km / h considerati urto a bassa velocità, 40 chilometri all’ora è stata considerato ad alta velocità di collisione), come ad esempio le colonne parcheggio colpito o pareti, sia che si tratti prima della collisione o dopo la collisione, anticollisione travi in ​​acciaio in grado di svolgere un ruolo. Si sopportare la forza di impatto, e quindi il trasferimento di energia alla scatola ad assorbimento di energia, in modo che la prima scatola ad assorbimento di energia danneggiato. Se la capacità impatto non superi un determinato valore di progetto, il risultato può essere danneggiato casella solo assorbendo energia, corpo in acciaio stessa e la struttura del corpo non sarà danneggiato. Così, quando la manutenzione-per-energetico-box sulla linea, minori costi di manutenzione. Crashing travi in ​​acciaio in realtà ha avuto un ruolo nel proteggere la struttura del corpo del corpo principale. Se non c’è collisione di travi in ​​acciaio, ostruzioni possono invadere direttamente il corpo, e la struttura del corpo principale o serbatoi di acqua e altre parti del contatto diretto, con conseguente relativamente grandi costi di manutenzione.

Nella direzione in avanti della collisione ad alta velocità, la forza di impatto principale è il corpo della traversa, la trave longitudinale è responsabile per la schiena energia d’impatto evacuato a tutto il corpo, giocato forza, il ruolo di assorbimento di energia di scarico. Si può dire che la trave longitudinale del corpo principale del corpo principale di protezione di sicurezza. Se una collisione ad alta velocità, la trave longitudinale non può funzionare, l’intera struttura corpo non ottenere effetto di assorbimento di energia, in modo che l’estensione del danno (corpo e occupante) può essere molto grande. Nord America IIHS 25% del crash test piccola aliquota sovrapposizione ha appena lanciato, molti prodotti povere prestazioni, perché il cosciale non viene colpito (molte macchine più sul lato della trave, un piccolo tasso di sovrapposizione collisione collisione travi longitudinali).

In questo caso, il fascio di collisione può svolgere un ruolo. Non può colpire il cosciale sarebbe stato sulla forza, una parte della trasmissione al cosciale; o una stringa lato per sopportare la forza, una parte della conduzione verso l’altro lato della traversa.

Può essere visto, il primo fascio di collisione nella collisione ad alta velocità, consentendo al cosciale quanto più possibile svolgere un ruolo nella sicurezza di collisione è migliorata. Ma deve vedere se la collisione è grande area positiva, grande tasso di sovrapposizione (non come diretto a parete), la traversa si può giocare il ruolo più importante, non vi è alcun fascio di collisione sulla differenza non è. Questo è il motivo per cui non ci sono differenze significative nella resistenza agli urti tra crash test bassi (ad esempio, C-NCAP frontale e compensare il 40%).

Controllare il retro della situazione era retrotreno alta velocità. È con la direzione di avanzamento del impatto è differente, perché la maggior parte della struttura coda carrozzeria corrente, sostanzialmente alcun impatto conduzione, l’assorbimento di progettazione energetica. In breve, la macchina corrente sopportare la capacità di tamponamento è di gran lunga inferiore alla capacità di sopportare. Quindi l’estremità posteriore del veicolo da parte del retrotreno ad alta velocità, la struttura di corpo è certamente essere seriamente danneggiato, quindi il fascio di collisione nella collisione, ma la collisione tra oggetti e un rigido oggetti corporei, sia spremuto Minore impatto.

L’impatto di collisione anteriore-posteriore a bassa velocità può ridurre i costi di manutenzione; impatto frontale alta velocità aiuta a migliorare la protezione, soprattutto nel complesso ambiente reale collisione; ad alta velocità posteriore-end praticamente alcun effetto.

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Tipi di tubi Strutturali

In generale, tubi Strutturali è un tipo di tubo costruzione in acciaio che soddisfa determinati standard di composizione chimica e proprietà meccaniche. Questo tubo può essere utilizzato per una vasta gamma di applicazioni strutturali e ci sono vari tipi di tubi Strutturali disponibili. I tipi comuni di tubi Strutturali includono:

  • Di acciaio senza saldatura tubo: senza saldatura tubi di acciaio Strutturali è un prodotto durevole tubo che viene comunemente utilizzato per la palificazione dock, tubo di palificazione, cassoni, e dissuasori.
  • ERW Steel Pipe: Questo Strutturali tubi è tipicamente conosciuto per l’industria delle costruzioni più in alto del tubo linea di qualità ed è comunemente utilizzato dalle compagnie petrolifere e di utilità. Questo tubo di acciaio può essere utilizzato per la pole segno, colonna, bacino, e la costruzione del tunnel.
  • Spirale tubo d’acciaio: Questo è un tipo economico e durevole di tubi Strutturali che offre una durata di lunga durata per le cose come involucro strada, palificazioni e trincee.
  • DSAW Carbon Steel Pipe: Questo Strutturali tubi è saldato sia sul diametro esterno e l’ID. E ‘disponibile in molti gradi differenti ed è utilizzato per la custodia strada, noiosa strada, tombini, e altro ancora.
  • Recinto tubo: Questo è un tipo di tubi Strutturali che sta diventando popolare per la costruzione di recinzioni a causa della sua elevata durata e resistenza. Questo Strutturali tubi viene utilizzato per i parchi che racchiudono, parcheggi e altro ancora.
  • Canale sotterraneo tubo: Questo tipo di tubo non è necessaria una elevata qualità o estremamente resistente Strutturali tubi, ma piuttosto un tubo di costruzione utilizzato per deviare l’acqua sotto e intorno passi carrai, acqua e sistemi fognari, sistemi di drenaggio e ponti provvisori.

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Vantaggi di tubi di acciaio LSAW

Nella costruzione del gasdotto a lunga distanza, con linee d’acciaio rappresentano una grande proporzione, in circostanze normali, il 35% al 40% degli investimenti del tubo di linea rappresentato per investimento totale del progetto.

Come scegliere un prezzo ragionevole, la prestazione eccellente del tubo è particolarmente importante, una scelta ragionevole per salvare l’investimento di costruzione del tubo, per facilitare la costruzione e il funzionamento sicuro del sistema di gasdotti ha un impatto molto importante. Tubi di acciaio LSAW vantaggio rendono può essere ampiamente utilizzato per le sue uniche oleodotti e gasdotti a lunga distanza.

Vantaggi di tubi di acciaio LSAW sono:

  1. senza il processo di svolgimento, la base materiale rientro, graffiare meno.
  2. lato sbagliato, scanalato, e altri facile diametro controllo di perimetro, ottima qualità della saldatura.
  3. l’eliminazione di svasatura sostanzialmente non esiste tensione residua dopo lo stress.
  4. perché è una linea di saldatura retta, la saldatura è breve, poco rischio di difetti.
  5. dopo l’espansione, la precisione della geometria tubo è migliorata notevolmente facilitare la saldatura in loco.
  6. per una cucitura diritta, meno impatto sulla qualità dei materiali di rivestimento anti-corrosione.

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Acciaio pali basi di fondazione

Acciaio pali di fondazione sono una soluzione ideale mucchio quando sono necessarie basi per strutture complesse o difficili condizioni del terreno esiste.

Sono ideali per difficile la guida attraverso terreni difficili (ad esempio limosa, sabbia fine e cuscinetti acqua contenente ciottoli e massi o sabbie dense / glaciali fino) e sono particolarmente vitali e offrono una soluzione economica quando è basata su roccia o un strati dure simili .

Universale pali di fondazione vengono tradizionalmente installati come fondazioni del ponte pilastro su pesanti sviluppi industriali e portuali o qualsiasi settore edile, dove una elevata capacità guidato soluzioni pelo è accettabile. Pali di fondazione offrono una soluzione estremamente rispettosa dell’ambiente in quanto sono un mucchio basso spostamento che genera non vizia cadute e possono essere estratti e riutilizzati su smantellamento della struttura. UBP di sono generalmente installati con un martello vibrante con una trasmissione finale a livello / set con un martello impatto idraulico.

Una volta installato, il pali di fondazione può essere testato con “non distruttive” metodi di prova per verificare mucchio disegno mucchio resistenza capacità assiale è stato raggiunto in tal modo consentendo l’inizio immediato dei lavori rimanenti fondazione / sottostruttura.

Universale pali di fondazione sono utilizzati anche in ‘King Post’ o ‘muro di Berlino’ mantenendo soluzioni a parete. Adatto a condizioni di terreno o roccia fresca duri, muro di un ‘re Post’ è formato da un foro nei centri definiti, riempiendolo di cemento e l’installazione di una / sezione di UBP UC tra cui le traversine di legno o pannelli di cemento / acciaio possono essere installati in acciaio sezione ragnatele.

(This article comes from Sheet Piling (UK) editor released)

Sottolineando di più stadi tiranti a trefoli

Un sistema di molteplici jack viene utilizzato per il sottolineando di DYWIDAG multistadio Ancore. La messa in scena di lunghezze di legame tra la lunghezza di ancoraggio fissa, produce una gamma di lunghezze libere.

Durante sottolineando, ogni filo presenta un diverso tasso di estensione in proporzione alla sua lunghezza. Per soddisfare i diversi tassi di estensione, assicurando nel contempo che ogni filo è equamente caricata, viene utilizzato un sistema di martinetti pressione sincronizzato. Ogni presa è collegata tramite un collettore ad una pompa centrale, assicurando una pressione uguale in tutti i martinetti.

È necessaria anche Allowance per l’effetto dell’attrito, da lunghezze di legame adiacenti, sui fili lunghezza libera. L’attrito è generata dallo spostamento stucco intorno alle lunghezze di legame allestite quando ha sottolineato. L’influenza di attrito può essere superato utilizzando ridotti criteri di accettazione lunghezza libera apparenti, applicando carico in piccoli incrementi, o ripetendo sottolineando.

(This article comes from DYWIDAG-Systems International editor released)

Che cosa è un ad alta resistenza composito Palo avvitato fondazione (CFG palo)?

Breve introduzione ad alta resistenza composito fondamento di Palo avvitato (CFG mucchio)

Il palo avvitato fondazione composito è la base composita corpo palo con diversa lunghezza del corpo palo. Al fine di utilizzare la capacità portante del palo nella fondazione composite più efficacemente, il corpo pila di diversa lunghezza possono essere utilizzati nella fondazione composita del mucchio di adattarsi allo stress aggiuntivo per azione del carico, l’ulteriore stress nella fondazione diminuisce con l’aumento della profondità. caratteristica top-down.

Una certa combinazione di forme, il terreno tra la pila, strato dell’ammortizzatore insieme per formare una base composita, condividono una parte del carico assiale e carico orizzontale, il coordinamento delle deformazioni.

(This article comes from 土木工程网 editor released)

Quali sono i tipi di Chiodi?

Secondo diversi metodi di costruzione, chiodi può essere diviso in foratura stuccatura chiodi, chiodi nel tipo di terreno con le unghie e di tipo tre categorie:

  1. Foratura stuccatura Chiodi: primo trapano 100 ~ 200 millimetri diametro del foro orizzontale nella pendenza del terreno, e quindi inserire la barra d’acciaio, barre di acciaio o filo di acciaio corda e altro tondino di piccolo diametro, e quindi riempire i buchi con stuccatura pressione per formare e E la Chiodi sono strettamente aderito in tutto il Chiodi. Infine, gli elementi di connessione connesse con le porzioni di estremità del chiodi sono disposti sulla superficie pendenza della pista terreno, e il calcestruzzo spruzzato è usato per formare la struttura strato superficiale, costituendo così una autoportante capacità e in grado di sostenere la tardi- . Questa è la forma più diffusa di chiodi e può essere utilizzato per opere di sostegno permanenti o temporanee.
  2. Chiodi Driven: ZSTD-150 macchina chiodiing (pneumatica macchina bullone impatto) saranno in acciaio direttamente nel terreno. La lunghezza non supera generalmente 6m. Con la macchina chiodiing pneumatico può entrare 15 all’ora. Che fornisce un minore attrito, che richiede la superficie dell’asta unghie e impostare la densità sono maggiori di perforazione chiodi stuccatura. Tuttavia, a causa del problema anticorrosivo è difficile da risolvere, quindi, più per l’ingegneria supporto temporaneo.
  3. Iniezione-Tipo Chiodi: dall’uso di chiodatrice ad aria compressa ad un angolo arbitrario di scelta sarà 25 ~ 38 millimetri di diametro, lunghezza 3 ~ 6m barra rettilinea in acciaio (o tubo cavo in acciaio) nel terreno. Chiodi può essere zincato o epossidiche, testa chiodi di solito è dotato di filettatura per fissare il pannello. Questa forma di costruzione veloce, economico, adatto per una varietà di terreno, ha un grande potenziale di sviluppo.

(This article comes from 建设工程教育网 editor released)

Vantaggi e svantaggi di HZ / HZM palancola parete

HZ / HZM Palancola potenza vantaggi parete

  • Aumento della rigidità della parete
  • Aumento della parete momento resistente
  • palancole possono essere terminati ad altitudini più elevate
  • HZ / HZM Palancola può estendersi più in profondità per meglio strati cuscinetto
  • Potrebbe offrire una migliore alternativa ad altri sistemi
  • Ideale per applicazioni marine pesanti

Svantaggi parete Palancola HZ / NZM potenza

  • Aumento dei costi se confrontato con palancole normali
  • L’installazione più complessa rispetto a palancole
  • Maggiore superficie del rivestimento rispetto alle palancole

(This article comes from Deep Excavation editor released)

Metodi di produzione e breve storia di tubi in Acciaio inossidabile

Tubi in acciaio inossidabile metodi di produzione sono molti. Secondo le esigenze di consegna, i metodi (circa il 10 ~ 20%) di produzione laminati a caldo (circa 80 ~ 90%) o laminati a freddo, trafilati a freddo disponibili. grezzi di tubi laminati a caldo sono rotonde, quadrata o poligonale lingotti, billette o tubo di colata continua, qualità del tubo di qualità del tubo ha un impatto diretto. tubo di laminazione a caldo ha tre processi di base: ① nella macchina punzonatrice sarà billetta cava o cava nel capillare cavo; ② nel prolungamento della macchina sarà esteso tubo sottile, che si estende nello spessore della parete del prodotto finito vicino alla carenza; ③ in rotazione del tubo finito mulino finitura richiesta. Tubo serie mulino per produrre il diametro massimo del tubo in acciaio per rappresentare (vedi mill).

Senza soluzione di continuità la produzione di tubi in acciaio ha quasi 100 anni di storia. fratelli tedeschi Mannesmann nel 1885 prima ha inventato il secondo rullo skew rotolamento macchina penetrante, nel 1891 e ciclo invenzione laminatoio, nel 1903 il Stiefel Svizzera (RCStiefel) ha inventato la macchina del tubo di laminazione automatica (noto anche come la testa di laminazione macchina del tubo), e più tardi è apparso una macchina e spingitubo macchina del tubo di laminazione continua e altre macchine di estensione, ha cominciato a formare una industria dei tubi di acciaio senza saldatura moderna. 30 anni del 20 ° secolo come risultato dell’uso di una macchina tubo tre rulli, estrusore, ciclo macchina tubo laminato a freddo per migliorare la qualità delle varietà acciaio. 60 anni a causa del miglioramento della macchina continua di rotolamento, punzonatrice a tre rulli, in particolare l’applicazione del riduttore di tensione e il successo della colata continua, per migliorare l’efficienza di produzione e migliorare la capacità di concorrenza tubi e tubature senza saldatura. tubi senza saldatura e tubo sono testa a testa nel 1970, il mondiale di acciaio tasso di produzione di tubi di oltre il 5% all’anno. La Cina nel 1953, dopo l’enfasi sullo sviluppo di industria dei tubi di acciaio senza saldatura, ha inizialmente formato una varietà di rotolamento, medie e piccole sistema di produzione di tubi. billette in ottone sono generalmente utilizzati anche per obliquo Piercing rotolamento, laminazione Rolling Mill, processo di trafilatura bobina.

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